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內錐孔磨床屬于機械加工設備

發布時間: 2022-10-26  點擊次數: 397次
  內錐孔磨床屬于機械加工設備,尤其涉及一種半自動內孔磨床,包括底座及設在其上部的工作臺,其特征在于:在工作臺的一端設有卡盤及卡盤固定座,在卡盤固定座的前方設有兩條相互平行的導軌,在導軌上還設有可沿其作橫向移動的打磨機固定平臺,打磨機固定平臺上設有驅動電機及軸套,軸套中設有由驅動電機驅動、前方設有打磨探頭的驅動軸,打磨探頭正對卡盤的中心。結構簡單、成本低、對內孔的打磨效果好。
 
  內錐孔磨床孔面修復解決方案:
 
  可在不拆卸車床主軸的情況下,直接用手持式電動砂輪磨削加工錐孔面。該方法適應于小面積磨削修復,但質量的好壞取決于操作人員的水平及熟練程度,無法保證所需錐度。那么能否設計一套磨削裝置就可以快速地修復該錐面呢?
 
  車床的刀架通過刀架小滑板、大滑板可以實現縱橫向運動,假如能把手持式樣電動砂輪夾持在方刀架上,就可以擺脫人手直接操作砂輪機。通過刀架滑板可以高速、準確地控制砂輪機進行磨削加工。但由于方刀架無法夾持電動砂輪機,故設計了一套替換方刀架且驅動砂輪轉動實現磨削加工的裝置(簡稱磨削裝置)。
 
  高速電動機通過輪系帶動砂輪高速旋轉實現磨削加工,裝置的砂輪、轉動軸和電動機安裝在同一支架上,支架的底座設計了與原方刀架固定螺栓相配合的定位孔,底座插進定位臺肩后,轉動底座使側面與滑板的側面對齊即可快速準確地定位磨削裝置。
 
  由于需磨削的錐孔深度較大(約為200mm),所以轉動軸的懸伸尺寸也相應較長,在實際使用過程中發現,由于軸承離砂輪較遠,砂輪高速旋轉磨削工具表面時,砂輪會出現較大跳動,磨削表面質量無法滿足要求。分析可知產生上述現象的主要原因是轉動軸剛性不足,但如果直接增大轉動軸直徑,軸承及軸承座(底座)也會相應增大,裝置將很笨重。為此,在傳動軸外加裝一根軸套,軸承安裝在軸與軸套之間,軸套安裝于底座,安裝的方式采用夾持方式。即在底座上鉆或鏜出與軸套外徑一樣的孔,然后從外面把孔剖開,將軸套插入孔內,通過擰緊夾持螺栓就可以固定住軸套,使其與底座成為一體。